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1
進料地軌車
設備特點:地軌低壓供電;安全防護配置齊全,能有效應對車間人員、設備交叉作業的復雜環境,保障運行安全。 -
2
前處理區槽體
1. 槽體順序:脫脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽
2. 槽體類型:FRP槽體、PP槽體、花崗巖
3.質量保證:槽體注水靜置,檢查焊縫及板材連接處是否滲漏,合格后即可投入使用。 -
3
酸洗電動葫蘆
1.設備參數:起升8m/min,運行20、30m/min,四繩一線。
2.設備特點:耐酸霧、運行平穩且精準。 -
4
前處理封閉房
主要作用:通過構建密閉的作業空間,將工件預處理過程中產生的酸霧、堿霧、揮發性氣體完全控制在房體內。 -
5
酸霧處理設備
處理效果:酸霧100%被捕集,經處理后達標排放。 -
6
污水處理設備
處理效果:污水經處理后100%循環利用。 -
7
助鍍液除鐵設備
處理效果:經處理后的助鍍液鐵離子含量≤1g/L。 -
8
轉換坑
主要作用:通過內部輸送裝置,平穩將工件轉運出前處理封閉房,實現前處理和熱浸鍍鋅兩大工段的銜接;轉換坑的封閉或半封閉結構能防止酸霧外溢。 -
9
鋅煙固定罩
主要作用:通過構建密閉的作業空間,將工件鍍鋅過程中產生的煙氣完全控制在房體內。 -
10
鋅煙處理設備
處理效果:98%以上鋅煙被捕集,處理后達標排放。 -
11
鋅鍋
鋅鍋壽命:鋅鍋壽命通常為5-8年,具體視產量、溫度及使用維護情況等而定。 -
12
熱鍍鋅爐窯
主要優勢:科學化的爐體設計,配備先進的鍍鋅專用高速脈沖燒嘴及全自動溫度控制系統。作業中升溫快、均溫理想,節省燃氣,同時鋅鍋鍋壁腐蝕速度比以往更加緩慢,從而延長鋅鍋使用壽命。 -
13
余熱加熱系統
處理效果:助鍍槽液體加熱到60-70℃,脫脂槽液體加熱到70-80℃。 -
14
固定行車梁
設備作用:與對軌行車運行銜接,限定行車的運行軌跡,確保行車可沿車間縱向/橫向平穩移動,實現工件轉運。 -
15
對軌行車
對軌行車 -
16
鍍鋅電動葫蘆
1.設備參數:起升1.0-10m,運行20、30m/min,四繩一線。
2.設備特點:抗腐蝕、耐高溫、防粉塵。 -
17
后處理槽體
1. 槽體順序:脫脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽
2. 槽體類型:FRP槽體、PP槽體、花崗巖
3.質量保證:槽體注水靜置,檢查焊縫及板材連接處是否滲漏,合格后即可投入使用。 -
18
冷卻水塔
處理效果:穩定的冷卻水溫確保鍍鋅工件快速均勻降溫,鋅層結晶致密,表面光潔度提升,減少流掛、起皮等缺陷。 -
19
平移置料架
主要作用:沿固定導軌橫向移動工件,實現工件的自動化轉運,減少人工搬運,提升產線工序銜接效率。 -
20
固定置料架
主要作用:定點存放工件,適配靜態存儲需求。 -
21
升降置料架
主要作用:調節工件垂直高度,滿足不同高度需求。 -
22
大行車及葫蘆
主要作用:實現物料在車間內的轉移。
-
1
進料地軌車
設備特點:地軌低壓供電;安全防護配置齊全,能有效應對車間人員、設備交叉作業的復雜環境,保障運行安全。 -
2
水地坑
主要作用:通過輸送裝置,平穩將工件轉運入前處理封閉房,水地坑的封閉結構能有效防止酸霧外溢。 -
3
轉換坑
主要作用:通過內部輸送裝置,平穩將工件轉運出前處理封閉房,實現前處理和熱浸鍍鋅兩大工段的銜接;轉換坑的封閉或半封閉結構能有效防止酸霧外溢。 -
4
前處理區槽體
1. 槽體順序:脫脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽
2. 槽體類型:FRP槽體、PP槽體、花崗巖
3.質量保證:槽體注水靜置,檢查焊縫及板材連接處是否滲漏,合格后即可投入使用。 -
5
酸洗電動葫蘆
1.設備參數:起升8m/min,運行20、30m/min,四繩一線。
2.設備特點:耐酸霧、運行平穩且精準。 -
6
前處理封閉房
主要作用:通過構建密閉的作業空間,將工件預處理過程中產生的酸霧、堿霧、揮發性氣體完全控制在房體內。 -
7
酸霧處理設備
處理效果:酸霧100%被捕集,經處理后達標排放。 -
8
污水處理設備
處理效果:污水經處理后100%循環利用。 -
9
助鍍液除鐵設備
處理效果:經處理后的助鍍液鐵離子含量≤1g/L。 -
10
平移置料架
主要作用:沿固定導軌橫向移動工件,實現工件的自動化轉運,減少人工搬運,提升產線工序銜接效率。 -
11
升降置料架
主要作用:調節工件垂直高度,滿足不同高度需求。 -
12
固定置料架
主要作用:定點存放工件,適配靜態存儲需求。 -
13
鋅煙固定罩
主要作用:通過構建密閉的作業空間,將工件鍍鋅過程中產生的煙氣完全控制在房體內。 -
14
鋅煙處理設備
處理效果:98%以上鋅煙被捕集,處理后達標排放。 -
15
脫氨塔
處理效果:經脫氨處理后的煙氣,從脫氨塔頂部排出,最后通過引風機經煙囪達標排放。 -
16
鋅鍋
鋅鍋壽命:鋅鍋壽命通常為5-8年,具體視產量、溫度及使用維護情況等而定。 -
17
熱鍍鋅爐窯
主要優勢:科學化的爐體設計,配備先進的鍍鋅專用高速脈沖燒嘴及全自動溫度控制系統。作業中升溫快、均溫理想,節省燃氣,同時鋅鍋鍋壁腐蝕速度比以往更加緩慢,從而延長鋅鍋使用壽命。 -
18
余熱加熱系統
處理效果:助鍍槽液體加熱到60-70℃,脫脂槽液體加熱到70-80℃。 -
19
環軌
設備作用:軌道呈環形,工件上料后依次經過鍍鋅、冷卻、鈍化等工序后完成下料,全程無需二次吊裝,大幅提升生產效率。 -
20
鍍鋅電動葫蘆
1.設備參數:起升1-10m,運行20、30m/min,四繩一線。
2.設備特點:抗腐蝕、耐高溫、防粉塵。 -
21
后處理槽體
1. 槽體順序:脫脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽
2. 槽體類型:FRP槽體、PP槽體、花崗巖
3.質量保證:槽體注水靜置,檢查焊縫及板材連接處是否滲漏,合格后即可投入使用。 -
22
冷卻水塔
處理效果:穩定的冷卻水溫確保鍍鋅工件快速均勻降溫,鋅層結晶致密,表面光潔度提升,減少流掛、起皮等缺陷。 -
23
大行車及葫蘆
主要作用:實現物料在車間內的轉移。
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1
進料地軌車
設備特點:地軌低壓供電;安全防護配置齊全,能有效應對車間人員、設備交叉作業的復雜環境,保障運行安全。 -
2
卷揚機
主要作用:卷揚機是行走小車的動力源,通過鋼絲繩的收放,驅動行走小車實現精準的升降與平移。 -
3
酸洗用單軌吊車
設備優勢:沒有電線或電動機在封閉車間內,使用壽命長、腐蝕程度和維護費用低。 -
4
前處理區槽體
1. 槽體順序:脫脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽
2. 槽體類型:FRP槽體、PP槽體、花崗巖
3.質量保證:槽體注水靜置,檢查焊縫及板材連接處是否滲漏,合格后即可投入使用。 -
5
前處理封閉房
主要作用:通過構建密閉的作業空間,將工件預處理過程中產生的酸霧、堿霧、揮發性氣體完全控制在房體內。 -
6
酸霧處理設備
處理效果:酸霧100%被捕集,經處理后達標排放。 -
7
污水處理設備
處理效果:污水經處理后100%循環利用。 -
8
助鍍液除鐵設備
處理效果:經處理后的助鍍液鐵離子含量≤1g/L。 -
9
轉換坑
主要作用:通過內部輸送裝置,平穩將工件轉運出前處理封閉房,實現前處理和熱浸鍍鋅兩大工段的銜接;轉換坑的封閉或半封閉結構能有效防止酸霧外溢。 -
10
鋅鍋
鋅鍋壽命:鋅鍋壽命通常為5-8年,具體視產量、溫度及使用維護情況等而定。 -
11
熱鍍鋅爐窯
主要優勢:科學化的爐體設計,配備先進的鍍鋅專用高速脈沖燒嘴及全自動溫度控制系統。作業中升溫快、均溫理想,節省燃氣,同時鋅鍋鍋壁腐蝕速度比以往更加緩慢,從而延長鋅鍋使用壽命。 -
12
余熱加熱系統
處理效果:助鍍槽液體加熱到60-70℃,脫脂槽液體加熱到70-80℃。 -
13
鋅煙側吸裝置
設備優勢:
(1)不占用鋅鍋上方吊車運行空間,避免與單軌吊車的吊運動作互相干涉。
(2)針對不同工件的鋅煙揮發量差異,可通過調節擋板精準控制吸風量,既保證捕集效果,又降低風機能耗。 -
14
鋅煙處理設備
處理效果:98%以上鋅煙被捕集,處理后達標排放。 -
15
后處理槽體
1. 槽體順序:脫脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽
2. 槽體類型:FRP槽體、PP槽體、花崗巖
3.質量保證:槽體注水靜置,檢查焊縫及板材連接處是否滲漏,合格后即可投入使用。 -
16
冷卻水塔
處理效果:穩定的冷卻水溫確保鍍鋅工件快速均勻降溫,鋅層結晶致密,表面光潔度提升,減少流掛、起皮等缺陷。 -
17
出料地軌車
設備特點:地軌低壓供電;安全防護配置齊全,能有效應對車間人員、設備交叉作業的復雜環境,保障運行安全。 -
18
卷揚機
主要作用:卷揚機是行走小車的動力源,通過鋼絲繩的收放,驅動行走小車實現精準的升降與平移。 -
19
鍍鋅用單軌吊車
設備優勢
(1)軌道上無電機電線,維修率低
(2)單軌吊車可以單獨或同步操作,生產力高
(3)控制系統采用西門子PLC和變頻器運行穩定
(4)多段速度控制,兼顧效率與作業精度
(5)通過控制工件角度和提升速度,提高鍍鋅質量 -
20
控制室
主要作用:控制行走速度、升降高度,實現自動/手動模式切換,設置鋅鍋上方、上下料工位的限位保護,防止超程運行。 -
21
升降置料架
主要作用:調節工件垂直高度,滿足不同高度需求。 -
22
大行車及葫蘆
主要作用:實現物料在車間內的轉移。
