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1
進料地軌車
設備特點：地軌低壓供電；安全防護配置齊全，能有效應對車間人員、設備交叉作業的復雜環境，保障運行安全。 -
2
前處理區槽體
1. 槽體順序：脫脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽
2. 槽體類型：FRP槽體、PP槽體、花崗巖
3.質量保證：槽體注水靜置，檢查焊縫及板材連接處是否滲漏，合格后即可投入使用。 -
3
酸洗電動葫蘆
1.設備參數:起升8m/min,運行20、30m/min,四繩一線。
2.設備特點：耐酸霧、運行平穩且精準。 -
4
前處理封閉房
主要作用：通過構建密閉的作業空間，將工件預處理過程中產生的酸霧、堿霧、揮發性氣體完全控制在房體內。 -
5
酸霧處理設備
處理效果：酸霧100%被捕集，經處理后達標排放。 -
6
污水處理設備
處理效果：污水經處理后100%循環利用。 -
7
助鍍液除鐵設備
處理效果：經處理后的助鍍液鐵離子含量≤1g/L。 -
8
轉換坑
主要作用：通過內部輸送裝置，平穩將工件轉運出前處理封閉房，實現前處理和熱浸鍍鋅兩大工段的銜接；轉換坑的封閉或半封閉結構能防止酸霧外溢。 -
9
鋅煙固定罩
主要作用：通過構建密閉的作業空間，將工件鍍鋅過程中產生的煙氣完全控制在房體內。 -
10
鋅煙處理設備
處理效果：98%以上鋅煙被捕集，處理后達標排放。 -
11
鋅鍋
鋅鍋壽命：鋅鍋壽命通常為5-8年，具體視產量、溫度及使用維護情況等而定。 -
12
熱鍍鋅爐窯
主要優勢：科學化的爐體設計，配備先進的鍍鋅專用高速脈沖燒嘴及全自動溫度控制系統。作業中升溫快、均溫理想，節省燃氣，同時鋅鍋鍋壁腐蝕速度比以往更加緩慢，從而延長鋅鍋使用壽命。 -
13
余熱加熱系統
處理效果：助鍍槽液體加熱到60-70℃，脫脂槽液體加熱到70-80℃。 -
14
固定行車梁
設備作用：與對軌行車運行銜接，限定行車的運行軌跡，確保行車可沿車間縱向/橫向平穩移動，實現工件轉運。 -
15
對軌行車
對軌行車 -
16
鍍鋅電動葫蘆
1.設備參數：起升1.0-10m,運行20、30m/min,四繩一線。
2.設備特點：抗腐蝕、耐高溫、防粉塵。 -
17
后處理槽體
1. 槽體順序：脫脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽
2. 槽體類型：FRP槽體、PP槽體、花崗巖
3.質量保證：槽體注水靜置，檢查焊縫及板材連接處是否滲漏，合格后即可投入使用。 -
18
冷卻水塔
處理效果：穩定的冷卻水溫確保鍍鋅工件快速均勻降溫，鋅層結晶致密，表面光潔度提升，減少流掛、起皮等缺陷。 -
19
平移置料架
主要作用：沿固定導軌橫向移動工件，實現工件的自動化轉運，減少人工搬運，提升產線工序銜接效率。 -
20
固定置料架
主要作用：定點存放工件，適配靜態存儲需求。 -
21
升降置料架
主要作用：調節工件垂直高度，滿足不同高度需求。 -
22
大行車及葫蘆
主要作用：實現物料在車間內的轉移。
-
1
進料地軌車
設備特點：地軌低壓供電；安全防護配置齊全，能有效應對車間人員、設備交叉作業的復雜環境，保障運行安全。 -
2
水地坑
主要作用：通過輸送裝置，平穩將工件轉運入前處理封閉房，水地坑的封閉結構能有效防止酸霧外溢。 -
3
轉換坑
主要作用：通過內部輸送裝置，平穩將工件轉運出前處理封閉房，實現前處理和熱浸鍍鋅兩大工段的銜接；轉換坑的封閉或半封閉結構能有效防止酸霧外溢。 -
4
前處理區槽體
1. 槽體順序：脫脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽
2. 槽體類型：FRP槽體、PP槽體、花崗巖
3.質量保證：槽體注水靜置，檢查焊縫及板材連接處是否滲漏，合格后即可投入使用。 -
5
酸洗電動葫蘆
1.設備參數:起升8m/min,運行20、30m/min,四繩一線。
2.設備特點：耐酸霧、運行平穩且精準。 -
6
前處理封閉房
主要作用：通過構建密閉的作業空間，將工件預處理過程中產生的酸霧、堿霧、揮發性氣體完全控制在房體內。 -
7
酸霧處理設備
處理效果：酸霧100%被捕集，經處理后達標排放。 -
8
污水處理設備
處理效果：污水經處理后100%循環利用。 -
9
助鍍液除鐵設備
處理效果：經處理后的助鍍液鐵離子含量≤1g/L。 -
10
平移置料架
主要作用：沿固定導軌橫向移動工件，實現工件的自動化轉運，減少人工搬運，提升產線工序銜接效率。 -
11
升降置料架
主要作用：調節工件垂直高度，滿足不同高度需求。 -
12
固定置料架
主要作用：定點存放工件，適配靜態存儲需求。 -
13
鋅煙固定罩
主要作用：通過構建密閉的作業空間，將工件鍍鋅過程中產生的煙氣完全控制在房體內。 -
14
鋅煙處理設備
處理效果：98%以上鋅煙被捕集，處理后達標排放。 -
15
脫氨塔
處理效果：經脫氨處理后的煙氣，從脫氨塔頂部排出，最后通過引風機經煙囪達標排放。 -
16
鋅鍋
鋅鍋壽命：鋅鍋壽命通常為5-8年，具體視產量、溫度及使用維護情況等而定。 -
17
熱鍍鋅爐窯
主要優勢：科學化的爐體設計，配備先進的鍍鋅專用高速脈沖燒嘴及全自動溫度控制系統。作業中升溫快、均溫理想，節省燃氣，同時鋅鍋鍋壁腐蝕速度比以往更加緩慢，從而延長鋅鍋使用壽命。 -
18
余熱加熱系統
處理效果：助鍍槽液體加熱到60-70℃，脫脂槽液體加熱到70-80℃。 -
19
環軌
設備作用：軌道呈環形，工件上料后依次經過鍍鋅、冷卻、鈍化等工序后完成下料，全程無需二次吊裝，大幅提升生產效率。 -
20
鍍鋅電動葫蘆
1.設備參數：起升1-10m,運行20、30m/min,四繩一線。
2.設備特點：抗腐蝕、耐高溫、防粉塵。 -
21
后處理槽體
1. 槽體順序：脫脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽
2. 槽體類型：FRP槽體、PP槽體、花崗巖
3.質量保證：槽體注水靜置，檢查焊縫及板材連接處是否滲漏，合格后即可投入使用。 -
22
冷卻水塔
處理效果：穩定的冷卻水溫確保鍍鋅工件快速均勻降溫，鋅層結晶致密，表面光潔度提升，減少流掛、起皮等缺陷。 -
23
大行車及葫蘆
主要作用：實現物料在車間內的轉移。
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1
進料地軌車
設備特點：地軌低壓供電；安全防護配置齊全，能有效應對車間人員、設備交叉作業的復雜環境，保障運行安全。 -
2
卷揚機
主要作用：卷揚機是行走小車的動力源，通過鋼絲繩的收放，驅動行走小車實現精準的升降與平移。 -
3
酸洗用單軌吊車
設備優勢：沒有電線或電動機在封閉車間內,使用壽命長、腐蝕程度和維護費用低。 -
4
前處理區槽體
1. 槽體順序：脫脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽
2. 槽體類型：FRP槽體、PP槽體、花崗巖
3.質量保證：槽體注水靜置，檢查焊縫及板材連接處是否滲漏，合格后即可投入使用。 -
5
前處理封閉房
主要作用：通過構建密閉的作業空間，將工件預處理過程中產生的酸霧、堿霧、揮發性氣體完全控制在房體內。 -
6
酸霧處理設備
處理效果：酸霧100%被捕集，經處理后達標排放。 -
7
污水處理設備
處理效果：污水經處理后100%循環利用。 -
8
助鍍液除鐵設備
處理效果：經處理后的助鍍液鐵離子含量≤1g/L。 -
9
轉換坑
主要作用：通過內部輸送裝置，平穩將工件轉運出前處理封閉房，實現前處理和熱浸鍍鋅兩大工段的銜接；轉換坑的封閉或半封閉結構能有效防止酸霧外溢。 -
10
鋅鍋
鋅鍋壽命：鋅鍋壽命通常為5-8年，具體視產量、溫度及使用維護情況等而定。 -
11
熱鍍鋅爐窯
主要優勢：科學化的爐體設計，配備先進的鍍鋅專用高速脈沖燒嘴及全自動溫度控制系統。作業中升溫快、均溫理想，節省燃氣，同時鋅鍋鍋壁腐蝕速度比以往更加緩慢，從而延長鋅鍋使用壽命。 -
12
余熱加熱系統
處理效果：助鍍槽液體加熱到60-70℃，脫脂槽液體加熱到70-80℃。 -
13
鋅煙側吸裝置
設備優勢：
（1）不占用鋅鍋上方吊車運行空間，避免與單軌吊車的吊運動作互相干涉。
（2）針對不同工件的鋅煙揮發量差異，可通過調節擋板精準控制吸風量，既保證捕集效果，又降低風機能耗。 -
14
鋅煙處理設備
處理效果：98%以上鋅煙被捕集，處理后達標排放。 -
15
后處理槽體
1. 槽體順序：脫脂槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽
2. 槽體類型：FRP槽體、PP槽體、花崗巖
3.質量保證：槽體注水靜置，檢查焊縫及板材連接處是否滲漏，合格后即可投入使用。 -
16
冷卻水塔
處理效果：穩定的冷卻水溫確保鍍鋅工件快速均勻降溫，鋅層結晶致密，表面光潔度提升，減少流掛、起皮等缺陷。 -
17
出料地軌車
設備特點：地軌低壓供電；安全防護配置齊全，能有效應對車間人員、設備交叉作業的復雜環境，保障運行安全。 -
18
卷揚機
主要作用：卷揚機是行走小車的動力源，通過鋼絲繩的收放，驅動行走小車實現精準的升降與平移。 -
19
鍍鋅用單軌吊車
設備優勢
（1）軌道上無電機電線，維修率低
（2）單軌吊車可以單獨或同步操作，生產力高
（3）控制系統采用西門子PLC和變頻器運行穩定
（4）多段速度控制，兼顧效率與作業精度
（5）通過控制工件角度和提升速度，提高鍍鋅質量 -
20
控制室
主要作用：控制行走速度、升降高度，實現自動/手動模式切換，設置鋅鍋上方、上下料工位的限位保護，防止超程運行。 -
21
升降置料架
主要作用：調節工件垂直高度，滿足不同高度需求。 -
22
大行車及葫蘆
主要作用：實現物料在車間內的轉移。
